ไอศกรีม – เจลาโต้
เครื่องทำไอศกรีม
แนวตั้ง – แนวนอน
เครื่องจักร
อเนกประสงค์
ทั้งหมดในหนึ่งเดียว
เครื่องจักร
รวม
2 ใน 1
PRINCIPESSA
เครื่องทำไอศกรีม
อนาคตคือตอนนี้
กำลังเริ่มต้นร้านไอศกรีมขนาดเล็กอยู่หรือเปล่า กำลังคิดจะผลิตไอศกรีมแบบถังเพื่อขายส่งหรือเปล่า กำลังวางแผนเปิดสาขาเพิ่มหรือเปล่า เครื่องจักรที่เหมาะกับรูปแบบธุรกิจแต่ละแบบ
หัวใจของระบบการผลิต
องค์ประกอบพื้นฐานที่จำเป็นซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของร้านไอศกรีมที่มีการผลิตของตัวเอง ร้านไอศกรีมเจลาโต้ฝีมือช่าง หรือห้องแล็บผลิตไอศกรีม ได้แก่ “Batch Freezer” ซึ่งหมายถึงเครื่องทำไอศกรีมที่เปลี่ยนส่วนผสมของเหลวให้เป็นเจลาโต้เนื้อครีมหรือไอศกรีมพร้อมรับประทาน ซึ่งเป็นหัวข้อของหัวข้อในวันนี้ และ “Ice Cream Freezer” ซึ่งเป็นภาชนะที่ใช้เก็บเจลาโต้สำเร็จรูปที่อุณหภูมิที่เหมาะสมในการเสิร์ฟ พร้อมเสิร์ฟ ไม่ว่าจะเป็นตู้โชว์หรือเคาน์เตอร์ถนอมอาหารแบบธรรมดาที่ไม่มีตู้โชว์ อุปกรณ์ที่เราจะพูดถึงในสัปดาห์หน้า
การซื้อตู้แช่แข็งแบบแบตช์ถือเป็นช่วงเวลาที่สำคัญ เป็นการลงทุนในขนาดหนึ่งที่ขึ้นอยู่กับกิจกรรมทั้งหมด ทั้งการผลิตและการขาย ดังนั้นจึงสมควรได้รับการประเมินและใส่ใจอย่างถี่ถ้วน โดยระบุโมเดลที่น่าสนใจ เจาะลึกและวิเคราะห์คุณลักษณะและลักษณะเฉพาะ พยายามจินตนาการว่าแต่ละโมเดลทำงานในการผลิตประจำวัน เพื่อทำความเข้าใจโมเดลที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของเรา
น่าเสียดายที่แนวโน้มไม่ได้อยู่ที่การ “เลือก” เครื่องจักรตามสถานการณ์และความต้องการของเราเอง บ่อยครั้งแนวโน้มคือการซื้อสิ่งที่มีอยู่แล้วจากผู้ขาย โดยจำกัดตัวเองให้พิจารณาเฉพาะกำลังการผลิตต่อรอบ (3, 5, 7 กก. ใน 10 หรือ 12 นาที) และกำลังการผลิตต่อชั่วโมง (40, 60, 80 กก./ชั่วโมง) ผู้คนมักประเมินค่าต่ำเกินไปหรือลืมปัจจัยอื่นๆ ที่มีความสำคัญเท่าเทียมกัน โดยมักจะเผชิญกับราคา “พิเศษ” ที่สะดวกสบายและลดราคา ซึ่งเป็น “ข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจ” สมมติที่เสี่ยงที่จะถูกแปลงเป็นขีดจำกัดและต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มเติม ซึ่งมีราคาแพงกว่ามากและเหนือสิ่งอื่นใดคือ จะอยู่ได้ยาวนานในระยะยาว
เคาน์เตอร์ขายไอศกรีมแบบเก่า “สไตล์ Pozzetto” โดยมีเครื่องแนวตั้งติดตั้งอยู่ภายใน โดยใช้ระบบทำความเย็นแบบเดียวกัน
มีหลายกรณีที่อุปกรณ์ที่ติดตั้งไม่ตรงตามความต้องการที่แท้จริงของธุรกิจเอง ตรรกะกำหนดว่าควรเลือกอุปกรณ์ตามกระบวนการผลิตที่ระบุไว้ เมื่อเกิดเหตุการณ์ตรงกันข้าม ซึ่งกระบวนการทั้งด้านองค์กรและการผลิตต้องปรับให้เข้ากับอุปกรณ์ ความยากลำบาก ความซับซ้อนในการดำเนินงาน ต้นทุนเพิ่มเติม และปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นโดยไม่คาดคิด ไม่ต้องการ และส่งผลกระทบต่อธุรกิจและผลลัพธ์เป็นอย่างมาก
ผู้ผลิตเสนอโซลูชันมากมายในตลาด โดยแต่ละโซลูชันมีข้อดีและข้อเสีย ในบทความนี้ เราพยายามจัดลำดับโดยการวิเคราะห์ประเภทต่างๆ ของเครื่องแช่แข็งแบบแบตช์ เพื่อช่วยให้ผู้ใช้เลือกโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของตน
ความสามารถในการผลิต
มักใช้เป็นพารามิเตอร์หลักในการเลือกตู้แช่แข็งแบบแบตช์ กำลังการผลิตต่อชั่วโมงที่แสดงเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมงแสดงถึงค่าเชิงสัญลักษณ์มากกว่าค่าจริง เนื่องจากไม่ได้คำนึงถึงเวลาที่หยุดทำงานระหว่างแต่ละรอบหรือสภาพภูมิอากาศจริงที่เครื่องทำงาน ตัวอย่างเช่น ผลผลิต 42 กิโลกรัมต่อชั่วโมง โดยมีผลผลิตต่อรอบ 7 กิโลกรัม/10 ฟุต หมายความว่าเวลาที่จำเป็นในการสกัดไอศกรีมสำเร็จรูปไม่ได้ถูกนำมาพิจารณา รวมถึงการล้างถังด้วย ปัจจุบันนี้ เป็นเรื่องยากมากในห้องปฏิบัติการใดๆ ในทางตรงกันข้าม มูลค่าการผลิตต่อรอบนั้นน่าสนใจและสมจริงกว่ามาก โดยทั่วไปจะแสดงเป็นค่าแยก (4-7 กิโลกรัม/10 ฟุต-12 ฟุต) ซึ่งระบุปริมาณไอศกรีมขั้นต่ำและสูงสุดที่ผลิตต่อรอบ (4 กิโลกรัมใน 10 ฟุตหรือ 7 กิโลกรัมใน 12 ฟุต) ข้อมูลนี้สะท้อนความเป็นจริงของสิ่งที่เกิดขึ้นในห้องปฏิบัติการได้แม่นยำยิ่งขึ้น จากนี้ สำหรับเครื่องขนาดเล็กแบบตั้งโต๊ะพร้อมการสกัดด้วยมือ และกำลังการผลิต 1.5-2 กก./รอบ ประมาณ 15 ฟุต ผู้ผลิตระบุว่าสามารถผลิตได้ประมาณ 6-8 กก./ชั่วโมง อย่างไรก็ตาม พยายามหาคำตอบขณะใช้งานเครื่องนี้ เมื่อสิ้นสุดรอบการทำไอศกรีมรอบแรก จำเป็นต้องสกัดไอศกรีมด้วยมือ ซึ่งใช้เวลาอย่างน้อย 5 นาที แม้จะต้องใช้ความชำนาญก็ตาม จากนั้น หากจะผลิตเชอร์เบทสตรอว์เบอร์รี จำเป็นต้องล้างเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของนม (เชอร์เบทไม่มีนม) เหลือเวลาอีก 5 นาที เข้าใจได้ง่ายว่าความเป็นจริงนั้นแตกต่างกัน และสิ่งนี้ใช้ได้กับตู้แช่แข็งแบบแบตช์ทุกรุ่น ดังนั้น การผลิตประมาณ 60/80 กก. ต่อวันทำงาน ซึ่งเพียงพอสำหรับร้านไอศกรีมเกือบทั้งหมดในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ จึงกลายเป็นเรื่องที่ไม่สมจริง หรืออาจต้องใช้เวลานานกว่า
เครื่องตั้งพื้นที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าและการสกัดอัตโนมัติทำให้เวลาทำงานเร็วขึ้นมาก สามารถผลิตไอศกรีมได้ 1, 2 หรือ 3 ถัง ถังละ 3-4 กก. ต่อรอบการผลิต 10-12-15 นาทีหรือมากกว่านั้นเล็กน้อย 50-60 กก. ของไอศกรีมต่อชั่วโมงการผลิต 500/600 กก. ต่อวันทำงาน มีเครื่องจักรให้เลือกสำหรับปริมาณที่ต้องการ ดังนั้น คำถามที่ถูกต้องในการซื้อคือ: ความจุขั้นต่ำและสูงสุดสำหรับแต่ละรอบการผลิตคือเท่าไร ความยืดหยุ่นในการผลิตเป็นพารามิเตอร์ที่น่าสนใจที่สุดของแง่มุมนี้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถผลิตปริมาณที่ต้องการสำหรับแต่ละรอบการผลิตได้ตามสัดส่วนของยอดขายของแต่ละรสชาติ
เครื่องทำไอศกรีมแบบแนวตั้งเก่า 3 เครื่อง 3 ขนาด
เป็นที่เข้าใจได้ชัดเจนถึงการติดตั้งซึ่งอยู่ภายในเคาน์เตอร์ส่วนกลางโดยตรง โดยแบ่งปันพื้นที่กับถังไอศกรีมทรงกลมที่เรียกว่า “Carapina” ซึ่งเป็นสไตล์อิตาลีดั้งเดิมแบบเก่าในการทำเจลาโต้แบบอิตาลี
เครื่องทำไอศกรีมรุ่นเก่า
เครื่องสกัดแนวตั้งบนโต๊ะขนาดเล็ก
เครื่องสกัดด้วยมือ
เครื่องสกัดอัตโนมัติอเนกประสงค์
ขนาดเล็กบนโต๊ะ
ความสามารถในการทำความเย็น
“ความสามารถในการทำความเย็น” หมายถึงวิธีที่ความเย็นถูกส่งผ่านไปยังส่วนผสมของเหลวเพื่อแช่แข็ง ซึ่งส่งผลต่อความสม่ำเสมอ โครงสร้าง ความทนทานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีองค์ประกอบเฉพาะสามประการ ได้แก่ ปริมาณความเย็นที่ถ่ายโอนไปยังส่วนผสม เวลาที่ใช้ในการทำรอบให้เสร็จสิ้น และความเร็วในการกวนที่ต้องผ่านกระบวนการ ผลลัพธ์สุดท้ายที่เหมาะสมคือเนื้อครีมเนียนละเอียดแต่แน่น แห้ง ไม่เหลวหรือเปียก โดยมีอุณหภูมิที่เหมาะสมที่ทางออกของเครื่องประมาณ -9/-10°C หรือต่ำกว่านั้นเล็กน้อย หากต้องการแช่แข็งไอศกรีม 3 หรือ 4 กก. ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ เวลาที่เหมาะสมคือระหว่าง 8 ถึง 12 นาที ตอนนี้คุณเข้าใจดีแล้วว่าระหว่างไอศกรีม 1.5/2 กก. ที่ผลิตโดยเครื่องทำไอศกรีมขนาดเล็กแบบตั้งโต๊ะในเวลา 15/20 นาที กับไอศกรีม 3 กก. ของส่วนผสมเดียวกันที่ปั่นด้วยช่องแช่แข็งแบบตั้งพื้นในเวลา 10 นาที ย่อมมีความแตกต่างกันอย่างแน่นอนในด้านความสม่ำเสมอ โครงสร้าง และความทนทาน โดยดีกว่ามากสำหรับการเก็บรักษาที่ยาวนาน โดยมีการเปลี่ยนแปลงน้อยลงเมื่อเวลาผ่านไปเพื่อให้ได้ไอศกรีมแบบเดียวกัน
แหล่งจ่ายไฟฟ้า
เครื่องทำไอศกรีมส่วนใหญ่ใช้ไฟฟ้า 400V/3+N ซึ่งเป็นแหล่งจ่ายไฟฟ้าแบบสามเฟส หรือเรียกอีกอย่างว่าไฟฟ้าอุตสาหกรรม เนื่องจากต้องใช้ไฟฟ้าจำนวนมากในการผลิตไอศกรีมให้เพียงพอ มีข้อยกเว้นอยู่บ้าง เช่น เครื่องทำไอศกรีมขนาดเล็กแบบตั้งโต๊ะ รุ่นอื่นๆ ไม่กี่รุ่นที่สามารถผลิตได้ 3-3.5 กิโลกรัมต่อรอบ ใช้ไฟฟ้า 230V/1+N ซึ่งเป็นไฟฟ้าเฟสเดียวทั่วไป แหล่งจ่ายไฟฟ้าในครัวเรือนทั่วไป ต้องคำนึงถึงการติดตั้งระบบไฟฟ้า 400V/3ph+N และต้นทุน รวมถึงการใช้ไฟฟ้า ซึ่งถือเป็นส่วนสำคัญของต้นทุนการผลิตไอศกรีม
ปลั๊กไฟ 220/230 โวลต์
เฟสเดียว มาตรฐานไทย
ปลั๊กไฟ 220/230 โวลต์
เฟสเดียว มาตรฐานยุโรป
ปลั๊กไฟเฟสเดียวอุตสาหกรรม
ปลั๊กไฟ 220/230 โวลต์
ปลั๊กไฟอุตสาหกรรม 380/400 โวลต์
ซ้าย: 4 พิน (3 เฟส + นิวทรัล)
ขวา: 5 พิน
( 3 เฟส + นิวทรัล + กราวด์)
ระบบทำความเย็น (ของเครื่องนะครับ ไม่ใช่ของไอศกรีม!)
การจะทำให้แนวคิดนี้ง่ายขึ้นนั้นทำได้ง่ายมาก โดยการนำแนวคิดนี้ไปประยุกต์ใช้ให้สุดขั้ว เครื่องแช่แข็งแบบแบตช์เป็นมอเตอร์ไฟฟ้าที่เคลื่อนย้ายเครื่องกวนภายในกระบอกสูบ ซึ่งจะทำความเย็นไปพร้อมกับคอมเพรสเซอร์ทำความเย็น ซึ่งเป็นมอเตอร์ไฟฟ้าอีกตัวหนึ่ง เพื่อให้ทำงานได้ดีและยาวนาน ระบบเหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการทำความเย็นในลักษณะเดียวกับรถยนต์และมอเตอร์ไซค์ ทำอย่างไร? มี 3 วิธี:
การใช้ลมที่มีพัดลมทรงพลังที่ดึงความร้อนออกจากบริเวณที่ติดตั้งระบบ โดยนำอากาศใหม่ที่เย็นกว่าเข้ามา เหมาะกว่าในพื้นที่ที่มีอากาศอบอุ่นและเย็น ซึ่งอุณหภูมิของอากาศจะสดชื่นหรือเย็นจัด ซึ่งจะช่วยให้การทำงานสะดวกขึ้น ในประเทศที่มีอากาศร้อน การทำความเย็นด้วยอากาศมักจะทำให้ระยะเวลาในการผลิตยาวนานขึ้น ส่งผลให้การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นด้วย
การใช้น้ำที่มีวงจรระบายความร้อนแบบไฮดรอลิกที่ดึงความร้อนออกมาโดยผ่าน “ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน” เฉพาะ มีประสิทธิภาพมากกว่า เหมาะสำหรับสภาพอากาศร้อน โดยต้องใช้น้ำจำนวนมาก (ประมาณ 11/12 ลิตรต่อแบตช์) ซึ่งแทบจะสูญเปล่าเสมอ การเพิ่ม “เครื่องทำความเย็นด้วยน้ำ” ที่ควบคุมด้วยไฟฟ้าพร้อมสร้างวงจรน้ำแบบปิด ช่วยหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองน้ำ ในกรณีนี้ควรพิจารณาการลงทุนที่มากขึ้นโดยเพิ่มการใช้ไฟฟ้าเล็กน้อย เครื่องจักรทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด
โดยใช้ระบบไฮบริด อากาศ + น้ำร่วมกัน ไม่ค่อยแพร่หลายเท่ากับสองระบบก่อนหน้า เนื่องจากมีต้นทุนที่สูงกว่า จึงมักใช้ในสภาพแวดล้อมเฉพาะ
เมื่อชี้แจงเรื่องนี้แล้ว ควรเลือกระบบทำความเย็นของเครื่องจักรโดยพิจารณาจากเงื่อนไขของแต่ละสถานการณ์ โดยคำนึงถึงสิ่งที่แต่ละระบบเกี่ยวข้อง โดยพิจารณาถึงสภาพแวดล้อม การบริโภค และต้นทุนที่เกี่ยวข้อง ซึ่งอย่างไรก็ตามจะส่งผลต่อต้นทุนการผลิตไอศกรีมสำเร็จรูป
แบบแนวตั้งหรือแนวนอน?
เดิมทีตู้แช่แข็งแบบแบทช์จะมีทรงกระบอกแนวตั้ง โดยมีใบมีดขูด/คนกวนที่เลื่อนลงมาจากด้านบนมาตรงกลาง ส่วนส่วนผสมที่จะแช่แข็งจะเทจากด้านบน จากนั้นจึงใช้ไม้พายพิเศษในการสกัดด้วยมือเมื่อส่วนผสมกลายเป็นไอศกรีมเนื้อครีม ในยุค 70 มีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ มีการพัฒนาเครื่องจักรใหม่ที่มีทรงกระบอกแนวนอนและคนกวนอยู่ภายใน ซึ่งด้วยรูปร่างพิเศษนี้เองที่ทำให้การสกัดไอศกรีมอัตโนมัติเป็นไปได้ ข้อดีของรุ่นใหม่เหล่านี้ซึ่งช่วยในการทำงานประจำวันของผู้ผลิตไอศกรีมได้อย่างมาก ทำให้ตู้แช่แข็งแบบแบทช์แนวนอนสามารถแพร่กระจายได้อย่างรวดเร็ว ทำให้ผู้ผลิตบางรายสร้างเครื่องจักรแนวตั้งพร้อมการสกัดอัตโนมัติด้วย และตอนนี้ หลังจากวิวัฒนาการทั้งหมดนี้ นวัตกรรมที่แท้จริงก็มาถึงตลาดแล้ว ซึ่งลักษณะเฉพาะของมันผลักดันให้เราพูดได้ว่ามันจะเป็นรถยนต์แห่งอนาคตอันใกล้นี้ แต่เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในย่อหน้าถัดไป
ไฟฟ้าเครื่องกล หรือ อิเล็กทรอนิกส์ ?
เครื่องจักรไฟฟ้าเครื่องกลนั้นผลิตขึ้นโดยใช้ส่วนประกอบพื้นฐานที่ผ่านการทดสอบมาอย่างดี ทำหน้าที่ของมันได้ดี ทำไอศกรีมโดยอาศัย “การตั้งเวลา” เป็นตัวกำหนดตำแหน่งให้ผู้ปฏิบัติงานด้วยตัวจับเวลา หรือโดย “การตั้งค่าความแข็ง” ซึ่งหมายความว่าเครื่องจักรที่พัฒนาแล้วจะสามารถ “อ่าน” ความสม่ำเสมอของเจลาโตได้ ซึ่งจะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบเมื่อได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการแล้ว การถือกำเนิดของระบบอิเล็กทรอนิกส์ทำให้มีคุณลักษณะพิเศษมากมาย เช่น โปรแกรมการทำงานเฉพาะที่ผู้ใช้เลือกได้ ซึ่งเหมาะกับผลิตภัณฑ์แต่ละประเภทที่ต้องการ เช่น เจลาโตไขมัน เจลาโตหวาน เชอร์เบต ในปริมาณที่น้อยกว่าหรือมากกว่า แต่ยังสามารถบันทึกงานที่ทำ รายงานกระบวนการ เวลาทำงาน และอื่นๆ ได้อีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว ในกรณีที่แหล่งจ่ายไฟไม่เสถียร มีไฟฟ้าเปลี่ยนแปลงหรือขัดข้อง เครื่องจักรไฟฟ้าเครื่องกลจะเป็นทางเลือกที่ดีกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อความเสียหายของแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งแน่นอนว่าจะไวต่อความล้มเหลวมากกว่า ในทำนองเดียวกัน ในกรณีที่เกิดความผิดพลาด แบบจำลองไฟฟ้าเครื่องกลสามารถซ่อมแซมได้ง่ายกว่าโดยช่างเทคนิคทั่วไป ซึ่งแตกต่างจากแบบจำลองอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งมักต้องมีช่างเทคนิคเฉพาะเข้ามาดำเนินการ
“Principessa” เจลาโต้ เครื่องทำไอศกรีม อนาคตมาถึงแล้ว ณ ตอนนี้!
และยังมี Principessa ซึ่งเป็นเครื่องแช่แข็งแบบแบตช์ที่ปฏิวัติวงการ ซึ่งเป็นโครงการที่เพิ่งเกิดขึ้นจากการวิเคราะห์ข้อจำกัดและข้อบกพร่องของเครื่องแช่แข็งแบบแบตช์ที่มีอยู่เดิม โดยใช้โซลูชันที่สร้างสรรค์อย่างแท้จริงซึ่งไม่เคยมีมาก่อน โดยสอดคล้องกับยุคสมัยปัจจุบัน เครื่องแช่แข็งแบบแบตช์เครื่องแรกและเครื่องเดียวที่ทำไอศกรีมภายในภาชนะเดียวกันที่นำไปวางไว้บนเคาน์เตอร์ขาย เครื่องนี้ทำงานที่ 230V แบบเฟสเดียว ระบายความร้อนด้วยอากาศ สามารถผลิตไอศกรีมได้ 1 ถึง 4 กิโลกรัมต่อรอบในเวลาประมาณ 8/12 นาที Principessa ไม่ต้องใช้น้ำ ทั้งในการระบายความร้อนมอเตอร์ และเหนือสิ่งอื่นใด คือ ไม่ต้องใช้น้ำในการล้างเครื่อง ทำให้ไม่ต้องดำเนินการใดๆ อีกต่อไป เครื่องนี้ช่วยลดความซับซ้อนของการทำงานประจำวัน ลดเวลาในการทำงาน และลดต้นทุนที่ตามมาได้อย่างมาก ทั้งหมดนี้มีราคาที่ใกล้เคียงกันหรือถูกกว่าเครื่องแช่แข็งแบบแบตช์เครื่องอื่นที่มีกำลังการผลิตเท่ากันเสียอีก เร็วๆ นี้ เราจะอุทิศตอนหนึ่งให้กับ Principessa โดยเฉพาะ เพื่ออธิบายลักษณะเฉพาะทั้งหมดของเรื่องนี้โดยละเอียด และแนะนำสิ่งที่เราให้คำจำกัดความว่าเป็น “ขอบเขตใหม่” ของไอศกรีมเจลาโตและไอศกรีมแบบดั้งเดิมโดยปราศจากความกลัว
เครื่องจักรอเนกประสงค์
เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้คุณไม่เพียงแต่แช่แข็งไอศกรีมเท่านั้น แต่ยังพาสเจอร์ไรซ์ส่วนผสมต่างๆ ได้อีกด้วย รวมถึงกระบวนการทำขนมอบทั่วไปอื่นๆ เช่น คัสตาร์ดครีม ปาเต้ชูว์ ซอส และอื่นๆ ทั้งหมดนี้ทำได้ในกระบอกเดียว ช่วยประหยัดพื้นที่ภายในห้องปฏิบัติการ และยังเป็นการลงทุนที่ถูกกว่าเมื่อเทียบกับการซื้อเครื่องจักรแยกกันสองเครื่อง เครื่องจักรอเนกประสงค์ถือเป็นทางเลือกที่ดี โดยเฉพาะในกรณีที่ความต้องการพาสเจอร์ไรซ์มีจำกัดเพียงไม่กี่กรณีหรือปริมาณน้อย ทั้งหมดนี้มีคุณภาพและราคาที่เหมาะสม
เครื่องจักรรวม
เครื่องจักรแบบผสมเป็นเครื่องจักรสองเครื่องที่ประกอบเข้าด้วยกันในตัวเครื่องเดียวกัน โดยทั่วไปแล้ว เครื่องพาสเจอร์ไรส์จะอยู่ด้านบน ส่วนเครื่องแช่แข็งแบบแบทช์จะอยู่ด้านล่าง เครื่องนี้มีราคาแพงมากและใช้พลังงานมาก โดยในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ผู้ผลิตได้ส่งเสริมการใช้เครื่องนี้เป็นอย่างมาก กระบอกแนวตั้งที่วางอยู่ด้านบนทำหน้าที่ให้ความร้อนในกระบวนการพาสเจอร์ไรส์ เมื่อได้อุณหภูมิที่เหมาะสม (83-86°C) ส่วนผสมร้อนจะถูกถ่ายโอนผ่านท่อไปยังกระบอกแนวนอนที่อยู่ด้านล่าง ซึ่งเป็นบริเวณแช่แข็งแบบแบทช์ ซึ่งจะทำให้เย็นลง โดยกระบวนการพาสเจอร์ไรส์จะเสร็จสิ้นโดยนำส่วนผสมไปที่อุณหภูมิ +4°C อย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงดำเนินการต่อไปทันทีจนกว่าจะได้ไอศกรีมที่เสร็จแล้ว
ระบบที่ทุกคนไม่สามารถสัมผัสได้ เนื่องจากขาด “ระยะการบ่ม” ของส่วนผสม ซึ่งหลายคนมองว่าเป็นระยะสำคัญของกระบวนการผลิตเพื่อคุณภาพ นอกจากนี้ ยังต้องใช้พลังงานและน้ำในปริมาณมาก ซึ่งจำเป็นต่อกระบวนการนี้ ซึ่งต้องเกิดขึ้นตามรสนิยมของแต่ละคน หัวข้อที่โลกแห่งความเป็นจริงมีความละเอียดอ่อนมาก…
บทสรุป
มีรุ่นและเวอร์ชันให้เลือกหลากหลายและตอบสนองทุกความต้องการ แม้แต่ผู้ใช้ที่ต้องการมากที่สุดก็ตาม แต่ผู้ใช้จะต้องมีความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับอุปกรณ์ต่างๆ แม้กระทั่งความรู้ทั่วไป เช่น การออกแบบ วิธีการใช้งาน ระบบและโซลูชันที่นำมาใช้ และค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน อย่าลืมว่าเนื่องจากเป็นอาชีพ ผู้ผลิตไอศกรีมมืออาชีพจึงผลิตไอศกรีมด้วยความมุ่งมั่นและความรักเพื่อตอบสนองผู้บริโภค-ลูกค้า และเหนือสิ่งอื่นใดคือเพื่อแสวงหากำไร ซึ่งเป็นผลจากงานประจำวันของพวกเขา จะเป็นเรื่องที่ไม่น่าพอใจหากพบว่ากำไรจำนวนมากถูกสูญเปล่าไปกับการเพิ่มพลังงานและน้ำให้แก่ซัพพลายเออร์